分級 

1．初選為了提高臍橙果實的質(zhì)量和便于果實的運輸、貯藏，分級前宜在果園進(jìn)行初選。初選主要是剔除畸形果、病蟲果和新傷果等。通過初選可使臍橙生產(chǎn)者了解到生產(chǎn)果園果品的質(zhì)量，對果實的等級做到心中有數(shù)。同時，減少精選分級的工作量。  

2．分級要求無公害臍橙對外觀、肉質(zhì)都有嚴(yán)格的要求。 

(1)果形具該臍橙品種特性，果形整齊，果蒂完整平齊，果

實無萎蔫現(xiàn)象。 

(2)色澤果實自然著色，色澤均勻，具該品種成熟果實的特征色澤；提前上市的單果自然著色面積應(yīng)大于全果的1／3。 

(3)果面果面新鮮光潔，無日灼、刺傷、蟲傷、擦傷、裂

口、病斑及腐爛現(xiàn)象。 

(4)果肉具該品種果肉質(zhì)地和色澤特性，無?；F(xiàn)象。

(5)風(fēng)味具該品種特征的風(fēng)味、香味，無異味。 

(6)缺陷果允許度同批臍橙果品中腐爛果(因遭病菌侵染，部分或全部喪失食用價值的果實)不超過1％，嚴(yán)重缺陷果(存在干疤、水腫、凍傷、?；热毕莸墓麑?不超過2％，一般缺陷果 

(存在果形不正、著色不佳、果面輕度擦傷或果面有較明顯斑痕的果實)不超過5％。 

(7)理化要求果實大小≥70毫米；可溶性固形物≥9％，固酸比(可溶性固形物與酸之比)≥9，可食率≥70％。 

(8)衛(wèi)生安全指標(biāo)應(yīng)符合表6～1的要求。  

表6—1臍橙果實的安全衛(wèi)生指標(biāo)  

分級方法 

分級分手工用分組(級)板和機器的打蠟分級機。 

(1)分組(級)板常用于手工分級(組)工具，分級時將分組(級)板用支架支撐，下置果箱，分級人員手拿果實從小孔至大孔比漏(切勿從大孔到小孔比漏)，以確保漏下的洞孔為該組的果實。  

為了正確地分級，必須注意：一是分組(級)板必須經(jīng)過檢查，每孔誤差不得超過0.5毫米；二是分級時果實要拿端正，切忌橫漏或斜漏，漏果時應(yīng)用手接住，輕放人箱，不準(zhǔn)任其墜落，以免導(dǎo)致果實新傷；三是自由漏下，不能用力將果實從孔中按下。  

(2)打蠟分級機打蠟分級機通常由提升傳送帶、洗滌裝置、打蠟拋光帶、烘干箱、選果臺和分級箱等六部分組成。 

①提升傳送帶：由數(shù)個輥筒組成滾動式運輸帶，將果實傳送人清水池。 

②洗滌裝置：洗滌由漂洗、涂清潔劑、淋洗3個程序完成。漂洗水箱：盛清水(可加允許的殺菌劑)，并由一抽水泵使箱內(nèi)水不斷循環(huán)流動，以利除去果面部分臟物和混在果中的枝葉等。水箱上面附設(shè)一傳送帶，可供已漂洗果實傳到下一個程序。 

清潔劑刷洗和清水淋洗帶：該部分上方由一微型噴灑清潔劑的噴頭和一組噴水噴頭前后組成，下方是一組毛刷輥筒組成的洗刷傳送帶。果實到達(dá)

后，果面即被涂上清潔劑，經(jīng)毛刷洗刷去污，接著傳送到噴水噴頭下進(jìn)行淋洗，清除果面的臟污和清潔劑，經(jīng)清洗過的果實傳送到打蠟拋光帶。 

③打蠟拋光帶：該工段由一排泡沫輥筒和一排特別的外包馬鬃的鋁筒制成的打蠟刷前后組成。經(jīng)過清洗的果實，先經(jīng)過泡沫輥筒擦干，減少果面的水漬，再進(jìn)入打蠟工段。經(jīng)過上方的噴蠟咀噴上蠟液或殺菌劑等，再經(jīng)打蠟毛刷旋轉(zhuǎn)拋打，被均勻地涂上一層蠟液，打過蠟的果實進(jìn)入烘干箱。 

④烘干箱：以柴油燃燒產(chǎn)生50～60~C的熱空氣，由鼓風(fēng)機吹送到烘干箱內(nèi)，使通過烘干箱的果實表面蠟液干燥，形成光潔透亮的蠟?zāi)ぁ?nbsp;

⑤選果臺：由數(shù)個傳送輥筒組成一個平臺，經(jīng)打蠟的果實，由傳送帶送到平臺，平展地不斷翻動，由人工剔除劣果，使優(yōu)質(zhì)果進(jìn)入自動分組帶。 

⑥分級箱：可按6個等級大小進(jìn)行分級，等級的大小通過調(diào)節(jié)輥筒距離來控制。果實在上面?zhèn)魉蜐L動時，由小到大篩選出等級不同的果實，選漏的果實自動滾人果箱。 

打蠟包裝機生產(chǎn)線全部工藝流程：  

原料——漂洗——清潔劑洗刷一清水洗刷—+擦洗(干)一涂蠟(或噴涂允許的殺菌劑)—拋光一烘干—選果—分級—裝箱(裝袋)—成品。  

分級全過程，不論是手工或是機器都應(yīng)在無污染的環(huán)境條件下進(jìn)行，使用的殺菌劑等應(yīng)符合無公害臍橙的要求。 

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