當(dāng)前國(guó)內(nèi)大蒜作為農(nóng)產(chǎn)品，還未得到充分的開發(fā)利用，絕大多數(shù)大蒜都用于鮮食。而將大蒜加工成精細(xì)產(chǎn)品，能賦予大蒜更多附加價(jià)值，大蒜深加工市場(chǎng)前景較好。下面惠農(nóng)網(wǎng)小編將詳細(xì)介紹目前常見的大蒜深加工技術(shù)。

一、大蒜粉的深加工技術(shù)

1.選優(yōu)質(zhì)大蒜用脫皮機(jī)或化學(xué)方法脫去外衣及內(nèi)衣，然后分選并清洗干凈，再用0.02%-0.05%ZS-3脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分，包括辛辣味，僅僅脫去了大蒜的特有臭味。

2.將脫臭的大蒜切成厚薄均勻的片，再在95℃-98℃的熱水中燙漂1-3分鐘，然后迅速在冷水中清洗2-3遍，用離心機(jī)脫水、瀝干。

3.將瀝干、脫水的蒜片置于低溫干燥設(shè)備中，溫度在60℃以下恒溫5-6小時(shí)，至含水量低于5%左右。

4.將干燥后的蒜片篩選除雜，用粉碎機(jī)粉碎成粉，再用80-100目篩過篩，然后按特級(jí)、1級(jí)、2級(jí)質(zhì)量分開，色澤為白色或乳白色，或略帶微黃色，蒜香味濃郁，含水率5%以下，采用鋁箔或復(fù)合薄膜袋包裝，也可瓶裝。

二、大蒜泥的深加工技術(shù)

1.同大蒜粉前期處理。

2.打碎處理。打碎時(shí)或打碎后，加入保護(hù)劑及穩(wěn)定劑、維生素B1，并用檸檬酸將pH值調(diào)整至4-4.5。

3.過濾處理。將打碎后的蒜漿榨汁并分離出殘?jiān)椭?，再用離心機(jī)將汁液分離為沉淀物和上清液，得沉淀物。

4.混合配料：將上述得到的殘?jiān)⒊恋砦锛八鉂{混合，并加入鹽、味精等調(diào)料，即得香味純正的蒜泥。

三、蒜素酒的深加工技術(shù)

工藝流程：成熟蒜瓣→脫皮→分選→清洗→脫臭→清洗→粉碎→浸提→離心取汁→過濾→調(diào)配→裝瓶→成品。

1.前期工藝同大蒜粉。

2.將大蒜瓣粉碎后，加入2倍90%以上的食用酒精浸提15小時(shí)，然后用1200轉(zhuǎn)/分、200目濾布的離心機(jī)分離出蒜素酒的半成品，最后用硅藻土過濾和精濾一次。

3.將蒜素酒打入配料罐，加入配料調(diào)配均勻。

4.將調(diào)配好的蒜素酒裝瓶、包裝，成品出廠。

四、大蒜油的深加工技術(shù)

工藝流程：成熟大蒜蒜瓣→去皮脫臭粉碎→裝槽→浸泡→蒸餾→冷凝→分離→精制→成品。

1.前期處理同大蒜粉。

2.脫臭后的大蒜用膠體磨粉碎后，加入2倍大蒜重量的水，注入發(fā)酵罐中，在55℃條件下浸泡3小時(shí)。

3.將浸泡后的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸泡量以120公斤/小時(shí)為宜，餾出物經(jīng)油水分離器分離得到粗油，蒸餾時(shí)間控制在20小時(shí)內(nèi)為宜，蒸餾時(shí)冷卻器的冷卻水出口溫度控制在40℃以下。將粗油精制，出油率可達(dá)0.4%-0.5%，且可達(dá)到出口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在上述加工的基礎(chǔ)上，可開發(fā)出大蒜膠囊、蒜油膠丸、大蒜素等;在食品上可開發(fā)大蒜啤酒、大蒜面包、蒜醬、蒜汁糖果、大蒜果茶、蒜汁牛奶、蒜汁豆醬、大蒜醋、大蒜果品、蒜汁蜜等。還可生產(chǎn)出蒜素口服液，大蒜貼膏、蒜素注射液，以及向化妝品(大蒜潤(rùn)膚膏)、有機(jī)防銹劑、穩(wěn)定劑等領(lǐng)域拓展。